電動(dòng)筑爐機(jī)的使用方法

1．筑爐工具的準(zhǔn)備

放氣叉、搗實(shí)叉、圓型平頭、月牙型平頭、平鏟。

2．電動(dòng)筑爐機(jī)參數(shù)：電機(jī)技術(shù)參數(shù):380 V/3Φ/50 Hz 激振力: 1500-2000N

振動(dòng)頻率: 2900 轉(zhuǎn)/分

3．下料漏斗或平板

　　下料漏斗在向側(cè)壁加料時(shí)使用，以防止干振料在加料過程中產(chǎn)生顆粒偏析和粉塵飛揚(yáng)。當(dāng)側(cè)壁深度大于0.8m 時(shí)須采用本件并配置加長(zhǎng)流管向側(cè)壁加料。2噸爐可采用圓平板（比坩堝模直徑大15毫米，蓋在坩堝模上，在平板上拆包，用鐵鏟將爐襯材料均勻撥入腔內(nèi)。

5．溫度監(jiān)測(cè)儀表

　　至少2件具有合適長(zhǎng)度的鎧裝熱電偶（ K型分度號(hào)，鎳鉻-鎳硅 ）及相應(yīng)的溫度監(jiān)測(cè)儀表。一件放于爐膛下部、一件放于爐膛上部爐咀下100毫米。

線圈涂抹層的施工和修補(bǔ)

1．作線圈涂抹層局部損壞處修補(bǔ)時(shí)，將線圈涂抹層上的所有雜物清理掉，然后用線圈涂抹料作必要的修補(bǔ)。注意，涂抹層修補(bǔ)后，要保持表面光滑、平整及同心。    

2．作線圈新涂層涂抹施工時(shí)，應(yīng)先在爐子中心掛一根鉛垂線，檢查線圈的安裝位置是否與爐子同心。線圈涂抹料施工時(shí)，要注意使涂抹料嵌進(jìn)線圈的匝間，涂層厚度約為8 - 10mm 左右，表面應(yīng)光滑、平整。

　　當(dāng)采用推出機(jī)構(gòu)拆除舊爐襯時(shí)，涂層應(yīng)作成上大下小的倒錐狀光滑、平整的內(nèi)表面。下部涂層厚度可為12～15 mm，或參照電爐制造廠商的規(guī)定。爐咀下300毫米應(yīng)盡可能減少斜度以免在使用過程中與熱面材料之間產(chǎn)生間析隙而造成鐵水泄漏。

3．盡量減小線圈底部/頂部匝圈與相應(yīng)的電爐底部/上部支承結(jié)構(gòu)（如澆注口等）之間的間隙或凸出物尺寸；其目的是，使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體的平滑的圓柱面，使?fàn)t襯受熱膨脹或冷卻時(shí)，可在其光滑的表面上自由伸縮。以防爐襯伸縮時(shí)與上述的凸出物或間隙之間產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，導(dǎo)致爐襯裂紋的產(chǎn)生。

4．涂抹層完成后，用鋼絲刷將涂抹層表面拉毛，以利于干燥。

5．新的線圈涂抹層或較大面積的線圈涂抹層的修補(bǔ)層至少需經(jīng)24 hr 的自然干燥期； 小范圍的線圈涂抹層修補(bǔ)也需經(jīng)至少6 hr 的自然干燥期。

線圈涂抹層的烘烤規(guī)范參見線圈涂料供應(yīng)商的使用說明書。建議可用紅外線燈作烘干工具, 也可用坩堝模放進(jìn)爐內(nèi)作為被加熱體，使用小功率將它加熱，籍此來均勻地烘烤線圈涂抹層。建議烘烤溫度250度（爐體水冷不停）